Bloque de zirconia con alta tenacidad a la fractura 5.0-6.5MPa·m¹/² para todos los casos de corona/puente

La próxima evolución en la tecnología de zirconio gradiente
Descubra el futuro de las restauraciones dentales con 3D-Pro-ML ∙ el innovador zirconio de 5 capas que revoluciona la odontología estética.Este material innovador se transfiere sin problemas de49% de translucidez en la incisiónEn elResistencia a la dentina de 1200 MPaEliminar los dilemas de selección de materiales al mismo tiempo que se consigue una estética biomimética sin precedentes para todas las aplicaciones de corona y puente,Completo con sistemas de sombreado integrados Vita 16 e Ivoclar Bleach 4.

Arquitectura biomimética

1. Zona incisiva (25%)

   • 49% de difusión de luz. 900MPa de fuerza de borde.

   • Crea un efecto de halo incisional natural.

2. Matriz de transición (40%)

   • Gradiente de translucidez progresivo (47%→43%)

   • La fuerza de adaptación de la progresión (900→1100MPa)

3. Dentin Core (35%)

   • 42% de opacidad. 1200MPa capacidad de carga.

   • Resistencia superior a las grietas (6,5 MPa·m1/2)

Ciencias avanzadas de los materiales

Excelencia en la fabricación

Flujo del proceso de compresión:

Especificaciones técnicas

Matriz de aplicaciones clínicas

Revolución del flujo de trabajo

Etapa 1: fresado de precisión

• 25% más rápido que el zirconio monolítico

• Separación entre capas cero a 45.000 rpm

Etapa 2: Sinterización controlada

• Temperatura óptima de 1500 °C

• Reducción uniforme del 20,1% (± 0,1%)

Etapa 3: Estética instantánea

• Alcanzar Ra 0,02 μm en 2 minutos

• No se requiere tinción

Métricas de la eficiencia del laboratorio

Guía de selección de materiales

Protocolo técnico

Parámetros críticos de procesamiento:

1. Trabajo de fresado

   • Grano de 100 μm o más con bordes de diamante

   • Mantener un espesor de capa mínimo de 0,3 mm

2. Sinterizado

   • 1500°C con tiempo de espera de 90 a 120 min.

   • Velocidad de enfriamiento ≤ 2°C/min por debajo de 800°C

3. Finalización

   • Protocolo de pulido en seco en tres etapas

Perfil de la empresa

Fundada en 2019, nuestra planta de fabricación certificada ISO 13485 combina la precisión de la ingeniería alemana con los estándares de control de calidad japoneses.

• Inspección de calidad de 32 puntos

• Análisis de densidad interferométrica 3D

• Producción rastreable por lotes

Compromiso con la excelencia

• Garantizar el rendimiento: Reemplazo de fallos relacionados con el material

• Apoyo técnicoAsistencia multilingüe las 24 horas, los 7 días de la semana

• Sostenibilidad: Producción neutra en carbono desde 2021

• Educación: Portal de formación en línea gratuito

Indicaciones para el uso