Horno de porcelana de vacío de precisión Phoenix-7, calentamiento a 200°C/min para la fabricación de coronas
Diseñado específicamente para la fabricación de coronas y puentes, el horno de porcelana Phoenix-7 prioriza la precisión en cada ciclo de cocción. Su sistema de vacío ajustable (1-101%) es una característica destacada, ya que asegura que las partículas de porcelana se adhieran firmemente a los sustratos metálicos, minimizando la porosidad y mejorando la longevidad de las restauraciones. Esto es particularmente importante para las coronas posteriores, que soportan fuertes fuerzas de masticación.
La rápida velocidad de calentamiento del horno (200°C por minuto) permite transiciones rápidas entre las etapas críticas de temperatura, como la oxidación, la cocción opaca y la cocción del esmalte. Esta velocidad no solo aumenta la productividad, sino que también reduce el riesgo de choque térmico en la pieza de trabajo, preservando la integridad de las delicadas capas de porcelana.
Con una temperatura máxima de 1200°C, maneja porcelanas de alto punto de fusión con facilidad, asegurando una dureza y resistencia al desgaste óptimas. El tiempo de espera prolongado (hasta 2 horas y 46 minutos) brinda flexibilidad a los técnicos para refinar los tonos y las texturas, logrando una coincidencia perfecta con los dientes naturales.
La plataforma central del horno de 9 cm de diámetro está dimensionada para adaptarse a la mayoría de las coronas individuales y puentes pequeños, mientras que la construcción duradera (20 kg de peso neto) asegura la estabilidad durante los largos ciclos de cocción. Para los laboratorios globales, su compatibilidad con los sistemas de alimentación de 100-120V y 230V (14.5A a 110V; 7.0A a 230V) elimina los obstáculos logísticos.